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（四）
冷硬铸铁的切削液的选择：
1.铸铁组织不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液（比如乳化切削液），水基金属切削液，因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出，导致铸铁切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。
2.铸铁加工多产生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨损。因此，铸铁切削液应选用冷却和清洗性能较好的水基切削液。铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基铸铁切削液润滑性不足的缺点。
切削铸铁时会产生大量切屑粉末，容易与铸铁切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，影响铸铁切削液的稳定性导致变质。因此，铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性，同时，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便分离去除铸铁切削液中的切屑。
一种切削液及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成:3-4，二茂铁2-3，烯基丁二酸1-2，二二磷酸锌1-2，---4-5，偶联剂kh5604-5，脂肪酸甘油酯3-4，脂肪酸山梨坦2-3，膜助剂5-6，水300.本发明具有较好的性能，分散性好，长期存放不分层，水基金属切削液厂家，不混浊，使用---，生产成本低，.润滑性，冷却性，清洗性，水基金属切削液价格，防锈性能好.
三）
冷硬铸铁难加工的特点：
1.冷硬铸铁是典型的硬脆材料，表面硬度---。粗加工时，单位切削力达3000mpa，---的冲击极易引起振动，加剧刀具的磨损。
2.冷硬铸铁具有高硬度和较高的热强度。---是大件，切削时刀具连续工作时间，刀具的温度---，容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。
3.冷硬铸铁表层组织为白口，性质硬而脆，当刀具切入或切出时，容易出现崩边现象，造成废品或损坏刀具。
4.冷硬铸铁常被用来制作各种轧辊，水基金属切削液报价，结构尺寸大，加工余量也大，车削时要采用较大的切削---和进给量，对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。
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