多功能乳化液-金英防锈-襄阳乳化液

在多数情况下，人们希望制备的乳状液保持稳定，但有时却希望乳状液不稳定，能够破乳而使油水分离。常用的破乳方法可分为物理机械法、物理化学法和电力作用法3类。

(1)电沉降法：主要用于 w／o型乳状液，襄阳乳化液，在电场作用下，使作为内相的水珠聚结。

(2)超声波法：超声波是常用的一种形成乳状液时的搅拌手段，但当其强度不大时又可以发生破乳。

(3)加热法：加热提高温度，增加分子的热运动有利于液珠的聚结，外相粘度降低，从而降低了乳状液的稳定性，容易破乳。

(4)强制过滤法：是让乳状液通过过滤板，利用滤板将乳液珠滴的界面膜刺破使其内相聚结而破乳的方法。这种方法可用于含油洗涤废水的处理。

(5)静置上浮或沉降分离法：乳状液在静置过程中由于分散相和连续相相对密度不同，o／w型乳状液中的分散相通常发生上浮，而 w／o型乳状液中的分散相珠滴有沉降的倾向。直径 10 um的油滴在水中上浮的速度大约2 cnl／，h，乳化切削液，因此长时间静置可以达到使油在水中上浮分离的目的。乳状液中油滴越大使用静置的方法分离越容易。

(6)离心分离法：离心分离法比单纯利用重力作用的静置法使乳状液内、外相分离要快得多。用离心方法可把较大的油滴分离，但要把细小的油滴全部分离则还不够经济。

(7)加压空气上浮法：是向装有o／w 型乳状液的容器中鼓入加压的空气泡，使分散油滴吸附在微小的空气泡上，利用气泡的上浮把油滴从乳状液中分离出来。这种方法被广泛用于含油废水的处理。

(8)降低粘度法：一般提高乳状液外相粘度有利乳状液保持稳定，相反设法降低乳状液外相粘度则有利于破乳。

乳化液定期维护，要求定期检测乳化液的ph值、浓度、---含量等，如有变化及时采取相应的措施。乳化液ph值一般为9.0，呈碱性，以防止机床的锈蚀，同时也为了控制---和---的滋长。使用中乳化液的ph值会慢慢降低，所以必须及时加入调整剂。一般乳化液的常用浓度范围为5%～13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差；浓度过低则防锈性能、抑制---能力和润滑性都变差。导致浓度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、---污染、乳化剂消耗、冷却液不稳定等，视情况及时补加新液，并添加杀菌剂。应规定每2周测一次---含量，---繁殖会消耗掉乳化剂，使油脂和乳脂析出，乳化液浓度和润滑性能下降。亲氧菌呼出co2，使乳化液ph值下降。防锈性能变差；会产生h2s，乳化液，产生臭味。合成乳化液虽不易滋长---，但有---滋长。当---数***105或ph值、浓度有较大变化时，必须加原液或杀菌剂调整。